上海湘驰自动化设备有限公司是德国SIEMENS中国授权代理商,公司主要从事工业自动化产品的集成,销售与维修。致力于为您提供在机械、化工、水泥、电力、环保等领域的电气及自动化技术的完整解决方案,包括自动化产品及系统、工程项目执行及管理、主要过程控制领域技术支持,以及的售后服务、培训等。公司本着“以人为本、科技先导、矢志创新、追求”的工作方针,致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成、销售,拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量,尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长,几年来,上海湘驰自动化有限公司在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧密合作过程中,建立了良好的相互协作关系,在可编程控制器、交直流传动装置方面的业务逐年成倍增长,为广大用户提供了SIEMENS的新技术及自动控制的佳解决方案。公司始终坚持以“顾客为中心,全心全意为客户服务”为企业宗旨,坚持以“诚信和睦,互利双赢”为经营方针。的产品、合理的价位与及时良好的服务,保证了客户利益,欢迎社会各界新老朋友交流合作 、洽谈业务。
CPU 模式
可从此对话框选择 CPU 启动后的模式。可以选择以下三种模式之一:
● STOP
CPU 在上电或重启后始终应该进入 STOP 模式(默认选项)。
● RUN
CPU 在上电或重启后始终应该进入 RUN 模式。对于多数应用,特别是对 CPU 立运
行而不连接 STEP 7-Micro/WIN SMART 的应用,RUN 启动模式选项是正确选择。
● LAST
CPU 应进入上一次上电或重启前存在的工作模式。此选项可用于程序开发或调试。要
注意运行中的 CPU 会因为很多原因进入 STOP 模式,例如扩展模块故障、扫描看门
狗**时事件、存储卡插入或不规则上电事件。CPU 进入 STOP 模式后,每次上电时
CPU 都会继续进入 STOP 模式。必须通过 STEP 7-Micro/WIN SMART 将 CPU 恢复
到 RUN 模式
硬件选项
还可组态 CPU 以允许在以下硬件条件下以 RUN 模式运行:
● 缺少在 CPU 中存储的硬件配置内的一台或多台设备。
● CPU 中存储的硬件配置与实际存在的设备之间存在差别,导致配置错误(例如,离散
输入模块取代了组态的离散输出模块)。
如果不选择以上选项之一或全部并有任一禁止条件为真,则禁止 CPU 进入 RUN 模式。
模拟量类型组态
对于每条模拟量输入通道,都将类型组态为电压或电流。为偶数通道选择的类型也适用于
奇数通道:为通道 0 选择的类型也适用于通道 1,为通道 2 选择的类型也适用于通道 3。
范围
然后组态通道的电压范围或电流范围。可选择以下取值范围之一:
● +/- 2.5v
● +/- 5v
● +/- 10v
● 0 - 20ma
“抑制”(Rejection)
传感器的响应时间或传送模拟量信号至模块的信号线的长度和状况,也会引起模拟量输入
值的波动。这种情况下,可能会因波动值变化太快而导致程序逻辑无法有效响应。用户可
组态模块对信号进行抑制,进而消除或小化以下频率点的噪声:
● 10 Hz
● 50 Hz
● 60 Hz
● 400 Hz
“平滑”(Smoothing)
可组态模块在组态的周期数内平滑模拟量输入信号,从而将一个平均值传送给程序逻辑。
有四种平滑算法可供选择:
● 无(无平滑)
● 弱 ● 中 ● 强
报警组态
可为所选模块的所选通道选择是启用还是禁用以下报警:
● **出上限(值 > 32511) ● **出下限(值 < -32512) ● 用户电源(在系统块的“模块参数”(Module Parameters) 节点下组态,
组态 PLC 系统的运行
系统块
系统块提供 S7-200 SMART CPU、信号板和扩展模块的组态。
说明
CPU 型号 CPU CR20s、CPU CR30s、CPU CR40s 和 CPU CR60s 不支持使用扩展模
块或信号板。
使用以下方法之一查看和编辑系统块以设置 CPU 选项:
● 单击导航栏 上的“系统块”(System Block) 按钮。
● 在“视图”(View) 菜单功能区的“窗口”(Windows) 区域内,从“组件”(Component) 下拉列
表 (页 29)中选择“系统块”(System Block)。 ● 选择“系统块”(System Block) 节点,然后按 Enter 键,或双击项目树 (页 29)中的“系统
块”(System Block) 节点。
STEP 7-Micro/WIN SMART 打开系统块,并显示适用于 CPU 类型的组态选项。
硬件配置 “系统块”(System Block) 对话框的**部显示已经组态的模块,并允许您添加或模块。
使用下拉列表更改、添加或 CPU 型号、信号板和扩展模块。添加模块时,输入列和
输出列显示已分配的输入地址和输出地址。
说明
好选择系统块中的 CPU 型号和固件版本(V1 或 V2)作为真正要使用的 CPU 型号和
固件版本。下载项目时,如果项目中的 CPU 型号或固件版本与所连接的 CPU 型号或固
件版本不匹配,STEP 7-Micro/WIN SMART 将发出警告消息。您可继续下载,但如果连
接的 CPU 不支持项目需要的资源和功能,将发生下载错误。
以太网端口
若要使 CPU 从项目中获取其以太网网络端口的相关信息,则请单击“IP 地址数据固定为
下面的值,不能通过其它方式更改”(IP address data is fixed to the values below and
cannot be changed by other means) 复选框。然后便可输入以下以太网信息:
● “IP 地址”(IP Address):每个设备必须有一个 Internet 协议 (IP) 地址。设备使用此地
址在更加复杂的路由网络中传送数据。
● “子网掩码”(Subnet Mask):子网是已连接的网络设备的逻辑分组。在局域网 (LAN)
中,子网中的节点彼此之间的物理位置通常相对接近。子网掩码定义 IP 子网的边界。
子网掩码 255.255.255.0 通常适用于本地网络。
● “默认网关”(Default Gateway):网关(或 IP 路由器)是 LAN 之间的链路。LAN 中的
计算机可使用网关向其它网络发送消息,这些网络可能还隐含着其它 LAN。如果数据
的目的地不在 LAN 内,网关会将数据转发给可将数据传送到其目的地的另一个网络或
网络组。网关依靠 IP 地址来传送和接收数据包。
热电偶的基本操作
两种不同的金属彼此之间存在电气连接时,便会形成热电偶。热电偶产生的电压与结点温
度成正比。电压很小;一微伏能表示很多度。测量热电偶产生的电压,对额外的结点进行
补偿,然后将测量结果线性化,这些是使用热电偶测量温度的基础。
将热电偶连接至 TC 模拟量输入模块时,需将两条不同的金属线连接至模块的信号连接器
上。这两条不同的金属线互相连接的位置即形成了传感器热电偶。
在这两条不同的金属线与信号连接器相连的位置,构成了另外二个热电偶。连接器温度会
引起一定的电压,该电压将添加到传感器热电偶产生的电压中。如果不对该电压进行修
正,结果报告的温度将偏离传感器温度。
冷端补偿便是用于对连接器热电偶进行补偿。热电偶表是基于参比端温度(通常是零摄氏
度)得来的。冷端补偿用于将连接器温度修正为零摄氏度。冷端补偿可消除连接器热电偶
增加的电压。模块的温度在内部测量,然后转换为数值并添加到传感器换算中。之后是使
用热电偶表对修正后的传感器换算值进行线性化。
为使冷端补偿取得佳效果,必须将热电偶模块安装在温度稳定的环境中。符合模块规范
的模块环境温度的缓慢变化(低于 0.1°C/分钟)能够被正确补偿。穿过模块的空气流动也
会引起冷端补偿误差。
如果需要更佳的冷端误差补偿效果,则可使用外部 iso 热端子块。热电偶模块可以使用
0°C 基准值或 50°C 基准值端子块。
启用不良诊断报警
单击“启用不良诊断报警”(Enable bad diagnostic alarm) 复选框,当电池出现故障时便触
发报警。
启用数字量输入的状态
单击“启用数字量输入的状态”(Enable status in digital input),启用数字量输入监视信号板
的状态。
电池 (BA01) 信号板的相关操作
电池信号板上有一个红色 LED,可为用户提供有关电池健康状况的视觉指示。LED 亮表
示电池电量不足。
无论系统块是否包含信号板的组态,CPU 都会自动采用信号板上的实时时钟并执行电池
测试和电池健康状况 LED 操作。
借助电池信号板系统块组态中的相关选项,用户可以选择以诊断报警的方式报告电池电量
不足,和/或在组态的设备映像寄存器输入字节的 LSB(例如,I7.0)位报告电池状态
(1= 电池电量不足、0= 电池电量充足)。用户必须选择系统块组态中的电池信号板,这
样才可以使用附加电池健康状况报告选项
变量表
通过变量表,可定义对特定 POU 局部有效的变量。在以下情况下使用局部变量:
● 您要创建不引用地址或全局符号的可移值子例程。
● 您要使用临时变量(声明为 TEMP 的局部变量)进行计算,以便释放 PLC 存储器。
● 您要为子例程定义输入和输出。
如果以上描述对您的具体情况不适用,则*使用局部变量;可在符号表 (页 121)中定义
符号值,从而将其全部设置为全局变量。
了解局部变量
您可以使用程序编辑器的变量表来分配对个别子例程或中断例程的变量。
局部变量可用作传递至子例程的参数,并可用于增加子例程的移植性或重新使用子例程。
程序中的每个 POU (页 109) 都有自身的变量表,并占 L 存储器的 64 个字节(如果在
LAD 或 FBD 中编程,则占 60 个字节)。借助局部变量表,可对特定范围内的变量进行
定义:局部变量仅在创建时所处的 POU 内部有效。相反,在每个 POU 中均有效的全局
符号只能在符号表中定义。当您为全局符号和局部变量使用相同的符号名时(例如
INPUT1),在定义局部变量的 POU 中局部定义**,在其他 POU 中使用全局定义。
在局部变量表中进行分配时,声明类型(TEMP、IN、IN_OUT 或 OUT)和数据类
型,但不要存储器地址;程序编辑器自动在 L 存储器中为所有局部变量分配存储器位
置。
变量表符号地址分配将符号名称与存储相关数据值的 L 存储器地址进行关联。局部变量表
不支持对符号名称直接赋值的符号常数(这在符号/全局变量表中是允许的)。
说明
PLC 不会将本地数据值初始化为零。您必须在程序逻辑中初始化所用局部变量。
局部变量的声明类型
可进行的局部变量分配类型取决于在其中进行分配的 POU。主程序 (OB1)、中断例程和
子例程可使用临时 (TEMP) 变量。只有在执行块时,临时变量才可用,块执行完成后,临
时变量可被覆盖。
数据值可以作为参数与子例程间进行传递,具体如下所述:
● 如果要将数据值传递至子例程,则在子例程变量表中创建一个变量,并将其声明类型
为 IN。 ● 如果要将子例程中建立的数据值传回至调用例程,则在子例程的变量表中创建一个变
量,并将其声明类型为 OUT。 ● 如果要将初始数据值传递至子例程,则执行一项可修改数据值的操作,并将修改后的
结果传回至调用例程,然后在子例程变量表中创建一个变量,并将其声明类型为
IN_OUT。
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